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美国ASCO黄铜阀EFG551A001MS现货

简要描述:美国ASCO黄铜阀EFG551A001MS现货
-专为低真空(29″汞)的高真空(10 - 6托)应用。8030vm/8030vh系列直接作用–3 /8- 3 /4″″
阀门可用交流操作常闭结构与黄铜阀体。

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  • 厂家实力

    Manufacturer Strength
  • 有效保修

    Valid Warranty
  • 质量保障

    Quality Assurance

详细介绍

美国ASCO黄铜阀EFG551A001MS现货真空-专为低真空(29″汞)的高真空(10 - 6托)应用。8030vm/8030vh系列直接作用–3 /8- 3 /4″″

阀门可用交流操作常闭结构与黄铜阀体。
8210vm/8210vh系列先导膜片–3 /8″–3 /4″
ASCO先导电磁阀可在正常关闭,通常是开放式的结构。现有的交流操作与黄铜阀体。
8215vm/8215vh系列先导膜片–1″–2″
ASCO先导电磁阀可在正常关闭,通常是开放式的结构。现有的交流与铝体操作。
8262vvm/8262vvh系列直接作用–1 /4″小鬼
直动电磁阀芯交流操作与黄铜和不锈钢体。
低温液体二氧化碳–旨在控制低温液体–320°女(-196摄氏°)和液态二氧化碳–°女(75- 59°丙)。
8210lt系列低温–1″–11 /2″
电磁先导交流或直流操作隔膜阀可与黄铜阀体液氧,液氩,氮和液体的应用。
8222lt系列低温–1 /2- 3 /4″″
电磁先导交流或直流操作隔膜阀可与黄铜阀体液氧,液氩,氮和液体的应用。
8262lt/8263lt系列低温–1 /8- 3 /8″″
直接作用式常闭电磁阀阀芯交流或直流操作与黄铜阀体液氧,液氩,氮和液体的应用。
美国ASCO黄铜阀EFG551A001MS现货8264系列液体二氧化碳–1 /8″—
直接作用式常闭电磁阀阀芯交流或直流操作与镀镍黄铜体液体二氧化碳的应用。


脉冲除尘器基础知识及使用说明


一、设备结构:本设备包括,净气室,袋室,灰斗,卸灰阀,气包,脉冲阀,喷吹管,滤袋。

二、工作原理:含尘气体从灰斗上的进风口进入灰斗,然后变向向上进入袋室,经过滤袋过滤后,干净的气体进入净气室,经引风机排空;被过滤出的粉尘附着在滤袋外表面,被间隔喷吹的压缩气体反向吹落,落入灰斗,经卸灰阀卸出除尘器。

三、运行前的准备工作

1.对设备钢结构件进行检查,看各部件有无明显变形或异常;

2.严格检查各钢结构件的连接焊缝是否严密,如发现漏焊及时补焊;此项工作最好在本体设备安装完成后及时进行;

3.检查脉冲阀的安装和气包的安装;

4.对气包的连接短管进行检查,确保螺纹连接部位严密不漏气;

5.检查所有的喷吹管,确保喷吹管正确安装;

6.检查各进气阀、卸灰阀的安装位置是否准确,所有元器件动作是否灵活、能否回位,如发现不妥及时修正;

7.检查各检修门、顶部检查门的密封情况;

8.检查各法兰连接处的密封情况;

9.逐室检查各袋室的挂袋情况,查看滤袋有无过松、破漏情况,检查骨架的安装是否稳定;

10.检查各室花板是否正常,有无明显变形;

11.确认储气罐的压缩空气气压在一定的范围内(4kg/cm2-6kg/cm2);

12.检查压缩空气管路是否正常,有无堵塞或漏气情况,对气缸、脉冲阀系统进行空载试验,检查所有橡胶连接管是否有老化现象;

13.检查油水分离器是否正常加油、放水;

14.检查自动控制系统,空载运行一周期看是否正常;

15.初次运行前还应检查本体、灰斗、花板上净气室是否有焊条、焊 渣、残余铁快、螺母等杂物,若发现不妥及时清除);

16.做好各项运行记录准备工作(如除尘器进出口温度、阻力、清灰及卸灰次数、故障情况等)

四、初次启动运行

1.在系统工艺人员统一部署下启动主风机,同时启动除尘器脉冲阀控制系统。

2.运行最初应严密观察除尘器的运行情况;

3.根据除尘器运行的实际情况确定是否对控制参数加以修正;

4.脉冲控制仪的接线及调整:

⑴.控制仪自带说明书,可参考。

⑵.控制仪电源为:交流220V。

⑶.控制仪输出脉冲信号,输出端每个端子对应一个脉冲信号,可连接一件脉冲阀。信号为各端子间轮流循环,脉冲阀也就轮流循环动作,进行喷吹。所有脉冲阀共用一根公共零线,返回控制仪公共端子。

⑷.控制仪操作面板有调节旋钮,可以调整脉冲信号宽度和间隔时间。

具体宽度和间隔时间根据设备实际状态调整。

五、运行管理

1.除尘器应设专人进行管理;

2.记录除尘器进出口温度、阻力、清灰及卸灰次数、故障情况等;

3.所有轴承应及时加油;

4.储气罐、气源三联件的气水分离器应定时排污,定期清洗,油雾器应检查存油情况,及时加油;

5.定期检查压缩空气管路是否正常,有无堵塞或漏气情况,检查所有橡胶连接管是否有老化现象,及时更换;

6.定期检查脉冲喷吹系统的工作情况,当膜片、弹簧、电磁阀等零件损坏时,应及时更换。更换前应关闭截至阀,排出气包中的压缩空气,防止发生以外;

7.定期检查喷吹管的应用情况,位置是否应当修正;

9.定期检查、校正各测点的温度表

9.定期检查所有检修门、顶部检查门的密封情况,如橡胶圈有老化应及时更换;

10.检查各进气阀、温控阀、卸灰阀的气缸动作是否灵活、能否回位,与气缸相连的电磁阀连接是否准确且安装牢固,如发现不妥及时修正;

11.卸灰定时进行并定时进行输送;

12.定期检测除尘器的处理风量、含尘浓度等工艺参数;

13.更换滤袋时,应避免对滤袋脚踏或物压;

14.检修袋室时,不可在袋室内进行烧焊,袋室内严禁吸烟;

15.控制系统应定期清扫,外接电路应定期检查,保持清洁。

六、停机管理

1.在除尘器因故停止使用,应继续保持除尘器运行2~3个周期,清灰系统也应相应清灰2~3次;

2.停机前灰斗内的积灰应清除干净;

3.除尘器停机冷却后,应及时抓紧时间检修除尘器,保持除尘器在好的工作状态;

4.除尘器长时间停运,应定时开启除尘器的卸灰系统、清灰系统和其它运动部件;

5.短暂的主机停产,除尘器应不停机。



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