关于液压马达的应用指南

液压马达将流量和流体压力转换为旋转运动。它是液压系统的“肌肉"。

在我们开始研究不同类型的液压马达之前，值得回顾一下液压系统的工作原理以及液压马达在整个系统中所起的作用。

液压马达的用途是什么？

液压系统旨在通过使用加压液体以受控方式传输动力。在液压系统中，液压泵确保液体持续流动。然后可以通过精心设计施加的力和管道规格来产生压力。然后，液压马达将流动的动能和流体压力转化为旋转运动。液压泵供应的油量决定了液压马达的速度。因此，扭矩取决于供应的压力大小。

液压马达种类繁多，大部分可分为轴向柱塞马达、径向柱塞马达、液压齿轮马达或液压叶片马达。

关于液压马达

当我们谈论液压马达时，对于那些刚接触液压系统的人来说，可能会有点困惑。它们不应与“原动机"相混淆——原动机是通过为泵提供动力来启动该过程的发动机。因此，您还会听到液压马达被称为旋转执行器，因为这更准确地描述了它们在液压系统中所发挥的功能。

液压系统中有两种不同类型的执行器：旋转执行器（或液压马达）和线性执行器（或液压缸）。

如何选择合适的液压马达

确定哪种液压马达适合您的应用将取决于许多因素，包括：

• 速度

• 扭矩

• 范围

• 物理特性，如坚固性、重量、尺寸等。

• 维修/维护方便

• 可接受的噪音水平

• 与液压系统中其他组件的兼容性

不同类型的液压马达具有不同的特性，因此适合不同的应用。

了解径向柱塞马达

径向柱塞马达通常用于哪些用途？

径向活塞马达通常用于：挖掘机、起重机、地面钻井设备、绞车驱动器、混凝土搅拌机、拖网渔船和塑料注塑机。

径向柱塞马达有哪些类型？

一般来说，径向柱塞马达有两种基本类型。

曲轴径向活塞马达

曲轴径向活塞马达具有单凸轮和向内推的活塞。此外，它具有的启动扭矩，单次排量从 40 cc/转到约 5400 cc/转。此外，曲轴型径向活塞马达可以以“缓慢"速度运行。而且，有些马达可以无缝运行至 1500 rpm，输出扭矩几乎恒定。总而言之，曲轴径向活塞马达是通用的液压马达。

多叶凸轮环设计

这种类型的径向活塞马达由凸轮环构成，凸轮环具有多个凸角和活塞滚轮，它们向外推压凸轮环。本质上，这会产生非常平稳的输出，并具有高启动扭矩。然而，它们通常受限于较高的速度范围。此外，这些高功率马达特别适合低速应用。

其他类型的径向活塞马达包括：紧凑型径向活塞马达、双排量径向活塞马达和定量径向活塞马达。

液压齿轮马达如何工作？

对于需要较低速度的应用，齿轮用于降低轴输出速度。这意味着齿轮马达的工作压力通常非常低，介于 100 至 150 bar 之间。此外，一些较现代的齿轮马达在高达 250 bar 的连续压力下运行。然而，缺点是这种马达可能相当嘈杂。

总而言之，齿轮马达通常重量轻、体积小，压力相对较高。此外，齿轮马达还以成本低、速度多样、温度范围广、设计简单和粘度范围大而闻名。

关于液压叶片马达

液压叶片马达可用于工业和移动应用。例如，螺旋驱动、注塑和农业机械。这些马达的内部泄漏往往比齿轮马达少。因此，它们更适合用于需要较低速度的应用。

液压叶片马达具有噪音低、流量脉动小、低速时扭矩大和设计简单等特点。此外，它们易于维护，适合垂直安装。为了正常工作，转子叶片必须压在马达外壳内部。这可以通过螺旋弹簧或板簧来实现。但杆也是合适的。

叶片马达的排量通常介于 9 cc/rev 至 214 cc/rev 之间，最大压力为 230 bar。转速范围为 100 至2,500 rpm。最大扭矩高达 650 Nm。

了解有关轴向柱塞马达的更多信息

轴向柱塞马达采用斜轴设计或斜盘原理。定量型马达用作液压马达，可用于开式和闭式回路。与此相反，可变排量型马达的运行方式类似于液压泵。

在弯轴设计中，活塞在液压缸体孔内来回移动。该运动通过驱动法兰上的活塞球接头转换为旋转运动。在斜盘设计中，活塞在液压缸体中来回移动。随后，它旋转并通过连接的开口销转动驱动轴。

摆线马达的主要特点是什么？

低速高扭矩 (LSHT) 液压 Gerotor 马达具有高启动扭矩和大速度范围以及连续输出扭矩。

此外，马达具有良好的功率重量比，即使在低速下也能平稳运行。此外，Gerotor马达的设计非常坚固，适用于恶劣的工作条件。